1.1 泵啟動(dòng)前的準(zhun)備工作(zuò)

1.1.1 灌泵（除(chu)了液下(xia)泵，其它(tā)泵啟動(dòng)前（自吸(xī)泵第一(yi)次啟動(dong)）都🧑🏽‍🤝‍🧑🏻要進(jìn)行灌泵(bèng)（即要求(qiú)泵送介(jiè)質必須(xu)充滿泵(beng)腔體））

1.1.2 倒(dǎo)灌裝置(zhì)灌泵：打(dǎ)開入口(kou)管線的(de)截止閥(fa)，打開所(suo)有的排(pái)氣管路(lù)，排放氣(qi)體，緩慢(man)的轉動(dong)轉子，當(dāng)泵送介(jiè)質沒有(yǒu)氣泡時(shi)關閉排(pai)氣閥。

1.1.3 吸(xī)上裝置(zhì)灌泵：打(dǎ)開入口(kǒu)管線得(dé)截止閥(fá)，打開所(suo)有的排(pai)氣管路(lù)，排放氣(qi)體，向泵(bèng)灌注（吸(xī)入管必(bì)須設底(di)閥），緩慢(man)的轉動(dòng)🆚轉子，當(dāng)泵送介(jie)質沒有(you)氣泡時(shi)，關閉排(pái)氣閥。

1.1.4 打(da)開所有(yǒu)的輔助(zhù)系統，并(bing)要求所(suo)有的輔(fu)助系統(tong)至少🌍工(gong)作10分鐘(zhong)以上，等(deng)到整個(gè)輔助系(xì)統工作(zuo)穩定後(hou)，方可進(jin)行下一(yi)步，此處(chu)輔助系(xì)統包括(kuo)潤滑油(you)系統、密(mì)封沖洗(xǐ)系統、冷(leng)卻保溫(wēn)系統等(deng)；

1.1.5 對設備(bèi)進行盤(pán)車檢查(chá)設備轉(zhuǎn)動是否(fǒu)靈活；點(dian)動電動(dong)機，再次(ci)判斷泵(beng)旋轉方(fāng)向是否(fou)正确；确(que)認後固(gu)定好聯(lian)軸器護(hù)罩。

1.1.6（附帶(dai)幹氣密(mi)封系統(tong)的機泵(bèng)）幹氣密(mi)封系統(tong)投用。打(dǎ)開氮氣(qi)入口閥(fá)，對密封(feng)腔進行(háng)充壓。幹(gan)氣密封(fēng)的氣源(yuán)壓力必(bi)須在0.5～1.0M pa之(zhī)間。每台(tai)泵按具(jù)體要求(qiu)對密封(fēng)腔壓力(li)、流量進(jin)行調整(zhěng)。

1.2 泵的啟(qi)動

1.2.1确認(ren)吸入閥(fa)全開，排(pai)出閥關(guān)閉或微(wēi)開；有最(zuì)小流量(liàng)管路時(shí)，排出閥(fá)全關，全(quán)開最小(xiǎo)流量閥(fá)。

1.2.2 關閉出(chu)口管路(lù)截止閥(fá)（必須保(bǎo)證最小(xiǎo)流量）；

1.2.3 啟(qǐ)動電機(ji)，使泵轉(zhuan)子達到(dao)運轉速(su)度；

1.2.4 緩慢(màn)打開出(chū)口閥使(shǐ)泵的出(chu)口壓力(li)、流量達(dá)到規定(ding)數值。開(kāi)出口閥(fá)同時應(yīng)檢查😄電(dian)機電流(liu)變化，避(bi)免電機(jī)過載。在(zài)流量增(zeng)加時，還(hái)應注意(yì)泵的👣密(mì)封有無(wú)異常洩(xiè)漏、泵的(de)振動情(qing)況是否(fǒu)正常、泵(bèng)體和電(diàn)機等有(you)無異常(cháng)聲音、出(chū)口壓力(li)的變化(huà)等，如泵(beng)有異常(cháng)的洩漏(lou)、異常的(de)振動、異(yì)🈚常的噪(zao)音或出(chu)口壓力(li)低于設(she)計值，應(yīng)查明原(yuán)因并👌進(jìn)行處理(li)。

1.2.5當泵正(zhèng)常運轉(zhuan)後，檢查(chá)泵的出(chu)口壓力(li)、出口流(liú)量、電機(ji)電流、軸(zhou)承和密(mi)封處的(de)溫度、潤(rùn)滑油的(de)油位、泵(beng)的振動(dòng)、噪音🆚以(yǐ)及密封(fēng)處洩漏(lou)情況；（根(gen)據工藝(yi)需要）關(guān)閉最小(xiǎo)💚流量旁(páng)路的閥(fa)門。做好(hao)🍓相關設(she)備運行(háng)記錄。

注(zhù)意：

( 1 ) 泵的(de)最大啟(qi)動頻率(lǜ)不能超(chao)過12次/小(xiao)時；

( 2 ) 壓差(chà)不能低(di)于設計(jì)點，也不(bu)能在系(xì)統中引(yǐn)起性能(neng)參數的(de)波動。泵(bèng)出口壓(yā)力表值(zhi)等于壓(yā)差加上(shang)入口🏃‍♂️壓(yā)力表值(zhi)；

( 3 ) 滿負荷(hé)時電流(liú)表上的(de)讀數，保(bǎo)證電流(liú)不超過(guo)電機銘(ming)牌上的(de)值；

( 4 ) 泵配(pèi)帶的電(diàn)機有可(kě)能根據(ju)買方的(de)要求，按(an)實際介(jiè)質比重(zhòng)選擇，在(zài)進行試(shì)運行時(shí)，應考慮(lǜ)電機的(de)功率。如(ru)果實際(jì)介質比(bi)重比試(shì)運行介(jiè)質的比(bǐ)重小，請(qing)在試運(yun)行時，嚴(yan)格控制(zhi)閥門的(de)開度，避(bì)免電機(ji)過載甚(shèn)至燒毀(hui)。必要時(shí)必須與(yu)泵制造(zào)商聯系(xì)。

1.3 泵的停(ting)機

1.3.1慢慢(man)關小排(pái)出閥，直(zhí)到流量(liàng)達到最(zui)小流量(liang)為止。

1.3.2 切(qie)斷電源(yuan)，停泵，關(guan)閉出口(kou)閥。

1.3.3設有(yǒu)最小流(liú)量旁通(tōng)管路時(shí)，在旁通(tōng)閥全開(kāi)的情況(kuang)🏃下關閉(bi)排😘出閥(fa)，然後切(qie)斷電源(yuan)停泵。高(gāo)溫泵要(yao)在降💃🏻溫(wen)到😍80℃以下(xià)時才可(ke)停止循(xun)🏃‍♀️環水；密(mi)封系統(tǒng)（沖洗液(ye)、密封氣(qì)）要在停(ting)泵20分鐘(zhōng)以後視(shi)情況停(ting)止。

1.3.4備用(yòng)泵：吸入(ru)閥全開(kai)，排出閥(fa)全關（設(she)有最小(xiao)流量旁(pang)通管路(lù)時，旁🌍通(tōng)閥全開(kai)，排出閥(fá)全閉），從(cóng)而使泵(beng)内處于(yú)滿液的(de)吸入🐇壓(yā)力狀态(tai)🐉。備用泵(bèng)的冷卻(què)水要繼(ji)續投用(yòng)，保持潤(rùn)滑油液(ye)位不低(di)于規定(ding)油💯位。冬(dong)季要特(tè)别注意(yì)檢😘查，保(bǎo)持伴熱(rè)線、冷卻(què)水暢通(tong)，避❄️免凍(dòng)凝。

1.3.5備用(yòng)泵要按(an)規定盤(pán)車。

1.3.6 (停車(che)後)需要(yào)檢修的(de)泵，停泵(beng)（降溫）後(hòu)先關閉(bì)幹氣密(mì)封系統(tong)氮氣入(ru)口閥，将(jiang)密封腔(qiang)洩壓，再(zai)完全排(pái)出泵内(nèi)液體和(hé)冷卻系(xi)統中的(de)冷卻水(shui)，使泵體(tǐ)内的壓(ya)力下降(jiàng)為零，泵(bèng)内殘存(cún)的物料(liao)吹掃幹(gàn)淨，所有(you)閥門全(quán)部關閉(bì)，并且與(yu)變電所(suǒ)聯系斷(duàn)電。現場(chǎng)處理要(yào)滿足HSE要(yào)求。

1.4 離心(xīn)泵的切(qie)換

切換(huan)泵時應(ying)嚴格保(bǎo)證系統(tǒng)流量、壓(yā)力不變(biàn)原則，嚴(yan)禁抽空(kōng)、搶量等(deng)情況發(fā)生。

正常(chang)情況下(xia)的切換(huan)：

1.4.1 備用泵(bèng)應作好(hao)一切啟(qǐ)動準備(bèi)工作。

1.4.2打(dǎ)開備用(yong)泵的吸(xi)入閥（ 灌(guan)泵充液(ye)、排氣），按(àn)正常程(chéng)序啟動(dòng)備用泵(beng)。

1.4.3 檢查備(bei)用泵的(de)出口壓(yā)力、電流(liú)、振動、洩(xiè)漏、溫度(du)等，如都(dou)正常時(shí)❗，可逐漸(jian)開大排(pai)出閥的(de)開度，同(tong)時逐漸(jian)關小原(yuan)運轉泵(bèng)的排出(chū)閥開度(dù)，盡量保(bǎo)持系統(tǒng)流量，壓(ya)🔆力不變(biàn)。當備用(yong)🍉泵出口(kou)壓力和(hé)流量正(zheng)常後，關(guān)閉原運(yun)轉泵的(de)排出閥(fa)并🐆切斷(duan)電源👉，按(àn)停泵處(chu)理。

緊急(jí)情況下(xia)的切換(huàn)：

離心泵(beng)緊急情(qing)況下的(de)切換是(shi)指油噴(pen)出、電機(jī)起火👈、泵(beng)🔴嚴重損(sun)壞等事(shì)故。

1.4.4備用(yòng)泵應作(zuo)好一切(qiē)啟動準(zhǔn)備工作(zuò)。

1.4.5切斷原(yuán)運轉泵(bèng)的電源(yuan)，停泵，啟(qi)動備用(yong)泵。

1.4.6打開(kai)備用泵(bèng)的排出(chu)閥，使出(chu)口流量(liàng)、壓力達(da)到規定(dìng)值。

1.4.7關閉(bì)原運轉(zhuǎn)泵的排(pai)出閥和(hé)吸入閥(fá)，對事故(gu)進行處(chù)💛理。

1.5離心(xīn)泵日常(cháng)運轉維(wei)護

1.5.1 軸承(chéng)溫度

在(zài)軸承殼(ke)體上最(zui)高溫度(dù)為80℃。一般(ban)滑動軸(zhóu)承溫度(du)在65℃以下(xia)；滾動軸(zhóu)承在70℃以(yǐ)下

1.5.2 潤滑(hua)油的補(bǔ)充和更(gèng)換

（1）經常(cháng)檢查軸(zhóu)承箱油(yóu)位，如油(you)位達到(dao)油位計(jì)下限時(shí)，随🌂時補(bǔ)💞充潤滑(hua)油

（2）始運(yun)轉時，每(mei)兩周檢(jian)查一次(ci)潤滑油(you)的質量(liàng)，檢查2-3次(cì)，如潤滑(huá)油變🔴質(zhi)，随時更(gèng)換潤滑(huá)油以後(hòu)每三個(gè)月檢💃🏻查(cha)一次潤(run)滑油的(de)質🛀🏻量，6個(gè)月更換(huàn)一次潤(rùn)滑油。

1.6離(li)心泵的(de)操作及(jí)注意事(shì)項:

1.6.1 離心(xin)泵在任(ren)何情況(kuàng)下不允(yun)許無液(yè)體空轉(zhuan)，以免零(líng)件損壞(huai)。

1.6.2啟動離(lí)心泵在(zai)排出閥(fa)未開的(de)情況下(xia)，作斷流(liú)運轉不(bu)允許📧超(chāo)過2分鐘(zhōng).

1.6.3必須用(yong)排出閥(fa)調節流(liu)量，絕不(bú)可用吸(xi)入閥來(lái)調節流(liú)量，以免(mian)汽蝕。

有(you)幹氣密(mì)封的機(jī)泵應注(zhu)意防止(zhǐ)反轉，以(yǐ)防損壞(huai)密封.

1.6.4（附(fu)帶外沖(chong)洗的機(jī)泵）密封(fēng)沖洗液(ye)的流量(liàng)一般控(kòng)制在8～10L/分(fèn)鐘。

1.6.5 嚴禁(jin)設備帶(dài)病運轉(zhuan)，防止損(sǔn)壞泵件(jiàn)及電機(ji)過載。

1.6.6 發(fa)生聯鎖(suo)停機的(de)機泵在(zai)未查明(ming)原因、排(pái)除故障(zhang)前，禁止(zhi)盲目啟(qǐ)♉機。

1.7 離心(xin)泵的一(yī)般故障(zhang)，原因和(he)排除方(fāng)法：（見表(biao)一）

表一(yi)離心泵(beng)的一般(bān)故障原(yuán)因和排(pái)除方法(fǎ)

熱(rè)油泵預(yù)熱

熱油(you)泵在啟(qǐ)動前必(bì)須預熱(re)，緩慢進(jìn)油，防止(zhǐ)泵倒轉(zhuan)，預熱✨時(shi)間不小(xiao)于1小時(shi)，預熱方(fang)法如下(xià)：

1. 稍開泵(beng)入口閥(fa)，打開泵(beng)出口放(fang)空閥，排(pái)淨泵内(nei)存水和(he)氣體，見(jian)油✌️後關(guan)閉放空(kong)閥。

2. 打開(kāi)泵入口(kǒu)閥，打開(kāi)泵預熱(re)跨線閥(fa)（或分多(duo)次稍開(kāi)泵出口(kou)閥），逐步(bù)增加泵(beng)内油品(pǐn)循環量(liang)，

以控制(zhi)泵體溫(wēn)度緩慢(man)上升，同(tóng)時每隔(gé)15 分鐘盤(pán)車一次(ci)，預熱前(qián)要給好(hao)各部位(wèi)冷卻水(shui)。

3. 經充分(fèn)預熱，待(dài)泵體溫(wen)度和介(jie)質溫度(dù)差小于(yu)60 ℃時，方可(kě)啟動或(huo)投入正(zhèng)常備用(yong)。

4. 對正常(cháng)停運未(wei)經檢修(xiū)的泵，預(yù)熱時可(ke)免去步(bù)驟1 。5 r8 M$ Q. C! k; l. U6 p. S

預熱(rè)時注意(yi)：

1. 應注意(yi)檢查預(yù)熱流程(cheng)是否暢(chàng)通，防止(zhǐ)逼壓。如(ru)果發現(xiàn)🚩逼壓，應(ying)立即關(guan)閉泵預(yù)熱跨線(xiàn)閥和泵(beng)出口閥(fa)，并用吹(chui)掃蒸汽(qì)吹通泵(beng)體後，再(zai)慢慢開(kāi)泵預熱(rè)跨線閥(fa)。

2. 預熱升(sheng)溫速度(du)50 ℃/h 左右，泵(bèng)内油品(pin)循環量(liang)不要提(ti)得過快(kuai)、過大，以(yi)避免☁️運(yùn)✊行泵抽(chōu)空和預(yu)熱泵因(yīn)溫升過(guo)快産生(sheng)洩漏或(huo)倒轉，預(yu)熱至泵(bèng)體法蘭(lán)處的溫(wēn)度與輸(shu)送介質(zhì)的溫度(dù)🌂相差不(bú)大于40℃為(wéi)宜。

3. 預熱(re)過程應(ying)每隔15 分(fèn)鐘盤車(che)180度，以避(bì)免因熱(rè)不均勻(yún)造成泵(bèng)軸彎曲(qǔ)，并要注(zhù)意盤車(chē)是否靈(líng)活，如發(fā)現時🥵輕(qing)時重，則(ze)應加快(kuài)盤車速(sù)度.

4. 預熱(rè)要均勻(yún)，不能上(shang)冷下熱(rè)或前熱(re)後冷或(huò)局部受(shou)熱。